ÁREAS DE ACTUACIÓN

OPERACIONES: PRODUCCIÓN Y LOGÍSTICA

La gestión eficiente de las operaciones, producción, logística y procesos mejora significativamente la cadena de valor.

Escoger y aplicar correctamente herramientas modernas en el ámbito de las operaciones, la gestión de la producción, la gestión logística y la gestión por procesos es clave para mantener la competitividad empresarial.

Una metodología rigurosa basada en el ciclo PDCA (planificar, ejecutar, verificar, actuar) asegura el éxito mediante una planificación esmerada y una ejecución, seguimiento y corrección constantes.

CÓMO LE PODEMOS AYUDAR

¿Qué herramientas o sistemas utiliza para controlar y optimizar los procesos internos?

¿Dispone de indicadores claros para medir la rentabilidad y la eficiencia operativa?

¿Ha considerado implementar una gestión por procesos para mejorar la cadena de valor?

OPERACIONES INDUSTRIALES Y PRODUCCIÓN

Los sistemas productivos buscan mejorar la eficiencia global: reduciendo costes, mejorando la calidad, la implicación del personal y la logística interna. Para ello, se aplican técnicas Lean Manufacturing (como 5S, SMED, TPM, OEE, VSM…) y herramientas de software.

Estas metodologías requieren conocimiento, experiencia y capacidad para liderar equipos, habilidades clave para conseguir los objetivos industriales actuales.

NUESTROS SERVICIOS Y SOLUCIONES

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Estudio y racionalización de plantas

  • Distribución de producción por plantas.
  • Planificación y desarrollo de nuevas plantas.
  • Lay-out y distribución en planta.
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Organización de la Estructura Departamental y Funcional de la Empresa en el ámbito industrial y/o operaciones

  • Compras y aprovisionamiento.
  • Investigación y desarrollo (Laboratorios, etc.)
  • Oficina Técnica, Industrialización e Ingeniería de producción.
    Planificación de la producción y control de costes.
  • Personal de fábrica (normas de trabajo, turnos, grupos de mejora, …)
  • Mantenimiento (correctivo, preventivo y predictivo o basado en condiciones)
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Sistemas de Planificación y Control de la Producción

  • Sistemas de planificación de la producción.
  • Sistemas de programación de la producción.
  • Control y análisis de resultados.
  • Herramientas SW de soporte.

Organización del Trabajo

  • Mejora de métodos de trabajo.
  • Optimización de procesos y operaciones.
  • Control y medición del trabajo.
  • Normas de tiempos.
  • Dimensionado de plantillas.

Costes de producción e industriales

  • Análisis detallado del sistema de costes y auditoria de costes.
  • Racionalización del sistema de costes.
  • Cálculo de costes propiamente.
  • Creación de modelos de costes.
  • Control de costes y desviaciones.

Gestión de Calidad de producto y de proceso

  • Estudio detallado de los procesos de producción y el producto.
  • Identificación de los puntos criticos y parametros que determinan la calidad.
  • Documentación de calidad y pautas de inspección.
  • Formación en la inspección de calidad.
  • Sistema estadistico de control de la calidad.

Gestión de Sistema de Calidad

  • Desarrollo e Implantación de Sistema de Gestión de la Calidad.
  • Rediseño de Procesos.
  • Análisis comparativo entre los requisitos previos: cliente, legales y propios, y los resultados finales.
  • Formación del Sistema de Calidad.
  • Gestión de la Mejora Continua.
  • Auditoria del Sistema de Calidad. Modelo Europeo de Calidad EFQM.

Sistemas de objetivos a la producción

  • Revisión y/o actualización de los sistemas de incentivos a la producción.
  • Establecimiento de sistemas de incentivos a la producción basados en objetivos.
  • Aplicación de los sistemas de incentivos por objetivos en un entorno Lean Manufacturing.
  • Acompañamiento a la Dirección de la empresa en el proceso de negociación interna para la implantación de los sistemas de incentivos.
  • Creación de modelos para el cálculo de incentivos.

Implantación del sistema Lean Manufacturing

  • Análisis VSM (value stream mapping) del proceso productivo.
  • Formación en los conceptos y metodología Lean.
  • Identificar áreas de mejora.
  • Establecimiento de objetivos.
  • Despliegue de técnicas (SMRD, 5S, Jidoka)
  • Implantación de los indicadores asociados a Lean Manufacturing para medir evolucion.

Sistemas de mejora continua (Kaizen)

  • Selección de objetivos.
  • Establecimiento de equipos de trabajo.
  • Obtención y análisis de datos.
  • Selección de puntos críticos.
  • Establecimiento de acciones correctoras en prueba piloto.
  • Estadarización final y seguimiento de la mejora y su impacto.

Organización del mantenimiento industrial

  • Planes de mantenimiento preventivo por sección y máquina.
  • Definir y/o revisar los métodos de trabajo para la gestión de las intervenciones en mantenimiento. Revisar el estado de las pautas o instrucciones de trabajo.
  • Establecer el procedimiento para la realización de un mantenimiento de primer nivel por los operarios (TPM).
  • Análisis del sistema de gestión de repuestos.
  • Organizar el sistema de establecimiento y/o revisión de los repuestos críticos necesarios y los stocks mínimos de repuestos para asegurar la disponibilidad de los mismos.
  • Sistema para el control de las intervenciones de mantenimiento de preventivo y de correctivo, diferenciándolas para conocer la evolución de ambas, y establecimiento de los KPI´s (indicadores clave) para su seguimiento y mejora.

Internacionalización en las Operaciones Productivas

  • Acompañamiento en la apertura de las filiales de Operaciones:
    • Almacenes.
    • Unidades de fabricación.
  • Planificación de las operaciones Internacionales.
  • Dimensionamiento de los centros organización de la estructura y procesos internos.

NUESTROS SERVICIOS ESPECIALIZADOS

Soluciones a medida

LOGÍSTICA INTEGRAL Y SUPPLY CHAIN ​​MANAGEMENT

La globalización y la complejidad del mercado impulsan a las empresas a adoptar una logística integral para mejorar eficiencia y organización. Esto comporta servicios más rápidos, menos costes, mayor calidad y flexibilidad.

La gestión de la Supply Chain debe alinearse con las expectativas de los clientes, optimizar procesos e inventarios y definir estrategias eficaces. Implementarlo correctamente transforma la cadena de suministro en un generador de valor, con soporte de sistemas como ERP, SGA y herramientas de previsión.

NUESTROS SERVICIOS Y SOLUCIONES

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Previsión de la demanda

  • Implantación de herramientas SW para gestión de la demanda, gestión de reaprovisionamientos y stocks.
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Gestión de almacenes y de stocks

  • Estructura y recursos de los almacenes.
  • Sistema de aprovisionamiento.
  • Logística interna.
  • Gestión de stocks.
  • Procesos trabajo.
  • Análisis de costes logísticos.
  • Análisis de inciedencias.
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Elección y proyectos de implantación de herramientas IT

  • Gestión del cambio y de los proyectos de implantación de las herramientas de SW necesarias para la mejora de la gestión.
  • En ERP´s de ámbito general.
  • En SW de apoyo a las Operaciones:
    • Producción: Captura de datos en planta, trazabilidad, cálculo del OEE
    • Supplay Chain: SGA, Previsión de la demanda, sistemas de reaprovisionamiento y stocks.
    • Logística: Gestión de las operaciones logísticas nacionales e internacionales.
  • En SW CRM para gestión de las relaciones con proveedores logísticos y partners.

Internacionalización en las Operaciones Logísticas

  • Acompañamiento en la apertura de las filiales de Operaciones Logísticas:
    • Almacenes y/o centros de distribución.
  • Planificación de las Operaciones Logísticas Internacionales.
  • Dimensionamiento de los centros organización de la estructura y procesos internos.
  • Implantación de SW específico para una gestión integrada de la Logística Internacional.

Diseño de Politicas

  • Desarrollo y establecimiento de políticas internas según las necesidades planteadas:
    • Política de Stocks..
    • Política de Compras.
    • Política de Transporte y distribución.

NUESTROS SERVICIOS ESPECIALIZADOS

Soluciones a medida

CASO DE ÉXITO ASOCIADO

LOGÍSTICA Y ORGANIZACIÓN GENERAL

OBJETIVOS ALCANZADOS:

Implantación de un nuevo SGA (Software de Gestión de Almacenes)

Optimización del espacio del almacén y la eliminación de la subcontratación de almacenes externos.

Mejoras en el sistema de trabajo y el flujo de información entre departamentos.

CONTACTE CON NOSOTROS SIN NINGÚN COMPROMISO

¿Cómo puede saber si su empresa está aplicando correctamente el ciclo PDCA en sus procesos?

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Tel. 934 874 260

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Web: www.teasa-consulting.es

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