ÁREAS DE ACTUACIÓN
GESTIÓN DE PROYECTOS DE
«INDUSTRIALIZACIÓN»
Digitalización, automatización y robotización de líneas de producción “llave en mano”
TRANSFORMAMOS PROYECTOS INDUSTRIALES COMPLEJOS EN
«IMPLANTACIONES EXITOSAS»
La industria actual se encuentra inmersa en un proceso continuo de transformación tecnológica.
La mejora de la productividad, la optimización de costes, la digitalización de los procesos productivos y la incorporación de tecnologías de automatización y robotización son factores clave para garantizar la competitividad y el crecimiento sostenible de las empresas.
Sin embargo, la ejecución de proyectos industriales de esta naturaleza implica la coordinación de múltiples proveedores, tecnologías, disciplinas técnicas y equipos de trabajo, convirtiéndose en iniciativas de elevada complejidad y alto impacto estratégico.
En teasatech, división especializada en innovación tecnológica de teasa, acompañamos a nuestros clientes durante todo el ciclo de vida del proyecto, actuando como socio independiente y garantizando que cada decisión responda exclusivamente a los intereses de la empresa.
Nuestro servicio de Gestión de Proyectos de Industrialización permite a nuestros clientes disponer de una dirección especializada que asegura una correcta definición de los requerimientos, la selección de los colaboradores más adecuados y una implantación controlada hasta la completa puesta en marcha de la solución.
¿CÓMO TE PODEMOS AYUDAR?
NUESTRO MODELO DE COLABORACIÓN
Desarrollamos nuestros proyectos mediante una metodología estructurada en
tres fases perfectamente diferenciadas.
FASE 1 ELABORACIÓN DE LA SOLICITUD DE PROPUESTA – RFP (REQUEST FOR PROPOSAL)
FASE 2 BÚSQUEDA, SELECCIÓN Y PRESENTACIÓN DE COLABORADORES TECNOLÓGICOS
FASE 3 DIRECCIÓN Y GESTIÓN DE PROYECTO – PMO (PROJECT MANAGEMENT OFFICE)
FASE 1
ELABORACIÓN DE LA SOLICITUD DE PROPUESTA
RFP (REQUEST FOR PROPOSAL)
“DEFINIMOS CORRECTAMENTE EL PROYECTO ANTES DE INVERTIR”
En qué consiste
La experiencia demuestra que gran parte de las desviaciones económicas, técnicas y temporales de los proyectos industriales tienen su origen en una definición insuficiente de las necesidades reales de la organización.
Por este motivo, la primera fase del proyecto consiste en la elaboración del RFP (Request for Proposal), documento que servirá como base para solicitar propuestas homogéneas a los diferentes proveedores tecnológicos.
Objetivos de esta fase
- Identificar las necesidades reales del negocio.
- Definir los objetivos estratégicos y operativos del proyecto.
- Analizar la situación actual de los procesos productivos.
- Determinar las necesidades de digitalización, automatización y robotización.
- Establecer los requisitos técnicos, funcionales y operativos.
- Definir criterios de evaluación y selección de proveedores.
- Estimar inversiones, retornos esperados y riesgos asociados.
- Unificar criterios para garantizar comparativas objetivas entre soluciones.
Metodología de trabajo
Nuestro proceso de elaboración del RFP incluye:
Análisis de situación actual (AS-IS)
- Evaluación de procesos productivos.
- Mapeo de operaciones.
- Identificación de cuellos de botella.
- Análisis de sistemas tecnológicos existentes.
- Evaluación de capacidades operativas y productivas.
Definición del modelo futuro (TO-BE)
- Diseño conceptual de la solución.
- Definición de flujos de trabajo.
- Automatizaciones requeridas.
- Sistemas de control y monitorización.
- Integración con ERP, MES, SCADA, WMS y otras plataformas.
Toma de requerimientos
- Requerimientos funcionales.
- Requerimientos técnicos.
- Requerimientos de calidad.
- Requerimientos de mantenimiento.
- Requerimientos de escalabilidad futura.
- Requerimientos de ciberseguridad industrial.
Elaboración del RFP
Documentamos de forma detallada:
- Alcance del proyecto.
- Objetivos.
- Entregables esperados.
- Condiciones técnicas.
- Requerimientos funcionales.
- Criterios de valoración.
- Condiciones de implantación.
- Requisitos de soporte y mantenimiento.
Beneficios para la empresa
- Menor riesgo de desviaciones.
- Comparación homogénea entre proveedores.
- Mejor definición de expectativas.
- Mayor control sobre el alcance del proyecto.
- Reducción de costes ocultos.
- Incremento de la probabilidad de éxito.
FASE 2
BÚSQUEDA, SELECCIÓN Y PRESENTACIÓN DE COLABORADORES TECNOLÓGICOS
“IDENTIFICAMOS LOS MEJORES PARTNERS PARA CADA PROYECTO”
Objetivos de esta fase
Una vez definido el RFP, iniciamos el proceso de identificación y evaluación de las empresas que mejor puedan responder a las necesidades específicas de cada proyecto.
La independencia de teasatech garantiza que las recomendaciones se realizan exclusivamente en función de criterios técnicos, económicos y estratégicos, sin compromisos comerciales con proveedores concretos.
Una red consolidada de colaboradores especializados
A lo largo de nuestra trayectoria hemos desarrollado una amplia red de colaboradores altamente especializados en diferentes ámbitos de la industrialización:
Ingenierías industriales
- Ingeniería de procesos.
- Ingeniería mecánica.
- Ingeniería eléctrica.
- Ingeniería de automatización.
- Diseño de plantas industriales.
Fabricantes de maquinaria
- Líneas automáticas de producción.
- Sistemas de ensamblaje.
- Sistemas de manipulación.
- Equipos de inspección y control de calidad.
- Soluciones de packaging y logística interna.
Fabricantes e integradores de robótica
- Robótica colaborativa.
- Robótica industrial.
- Sistemas AGV y AMR.
- Visión artificial.
- Sistemas de manipulación automática.
Empresas de software industrial
- ERP industriales.
- Sistemas MES.
- Sistemas SCADA.
- Plataformas IoT industriales.
- Inteligencia artificial aplicada a procesos productivos.
- Analítica avanzada y Business Intelligence.
Proceso de selección
Nuestro proceso contempla:
- Identificación de proveedores candidatos.
- Solicitud formal de propuestas.
- Validación técnica de soluciones.
- Comparativa económica y funcional.
- Evaluación de riesgos.
- Evaluación de capacidad técnica y solvencia.
- Referencias y casos de éxito.
Presentación de alternativas
Presentamos al cliente tres propuestas finalistas.
Cada propuesta incluye:
- Solución técnica propuesta.
- Alcance de implantación.
- Inversión prevista.
- Ventajas e inconvenientes.
- Riesgos potenciales.
- Plazos estimados.
- Recomendación técnica independiente.
La decisión final corresponde siempre al cliente, quien seleccionará la alternativa que considere más adecuada para sus objetivos estratégicos.
Beneficios para la empresa
- Acceso a proveedores contrastados.
- Reducción del riesgo de selección.
- Mayor capacidad de negociación.
- Comparativas objetivas y transparentes.
- Soluciones adaptadas a las necesidades reales.
- Optimización de la inversión tecnológica.
FASE 3
DIRECCIÓN Y GESTIÓN DE PROYECTO
PMO (PROJECT MANAGEMENT OFFICE)
“GESTIONAMOS EL PROYECTO HASTA SU COMPLETA IMPLANTACIÓN”
Objetivos de esta fase
- Una vez seleccionada la solución tecnológica, teasatech asume la función de PMO (Project Management Office), convirtiéndose en el representante técnico y organizativo del cliente durante toda la ejecución del proyecto.
- Nuestro objetivo es asegurar que la implantación se realice dentro de los parámetros establecidos de alcance, calidad, coste y resultados.
- No nos limitamos a supervisar el proyecto.
- Lo dirigimos, coordinamos y acompañamos activamente hasta su completa y satisfactoria ejecución.
Funciones de teasatech
como PMO
Dirección del proyecto
- Coordinación global de todas las partes implicadas.
- Control del cumplimiento de objetivos.
- Gestión del alcance y de los cambios.
- Coordinación de equipos internos y externos.
Gestión de proveedores
- Interlocución con fabricantes e integradores.
- Seguimiento de compromisos.
- Resolución de incidencias.
- Control de entregables.
Seguimiento técnico
- Supervisión de implantaciones.
- Validación de hitos.
- Revisión de especificaciones.
- Control de calidad.
Gestión económica
- Seguimiento presupuestario.
- Control de desviaciones.
- Gestión de modificaciones contractuales.
- Validación de certificaciones y entregas.
Gestión de riesgos
- Identificación temprana de incidencias.
- Evaluación de impactos.
- Definición de acciones correctoras.
- Planes de contingencia.
Gestión del cambio
- Coordinación con los equipos internos.
- Soporte a mandos intermedios.
- Acompañamiento organizativo.
- Facilitar la adopción de nuevas tecnologías.
Puesta en marcha y cierre
- Coordinación de pruebas.
- Validación funcional.
- Aceptación técnica.
- Transferencia de conocimiento.
- Cierre definitivo del proyecto.
Beneficios de contratar a teasatech
como PMO
Defensa de los intereses del cliente
Actuamos como una figura independiente que vela exclusivamente por los intereses de la empresa durante todo el proyecto.
Reducción de riesgos
Anticipamos desviaciones técnicas, económicas y organizativas antes de que afecten al resultado final.
Aceleración de la implantación
La coordinación profesional de todos los actores reduce retrasos y mejora la ejecución.
Optimización de la inversión
Ayudamos a maximizar el retorno económico de las inversiones realizadas.
Mayor calidad del resultado final
Garantizamos que la solución implantada responda realmente a los objetivos que dieron origen al proyecto.
Liberación de recursos internos
Permitimos que la dirección y los responsables operativos puedan mantener el foco en su actividad diaria mientras nosotros gestionamos el proyecto.
Un único interlocutor
Centralizamos la coordinación de todos los proveedores y agentes involucrados, simplificando la gestión y facilitando la toma de decisiones.
CASOS DE ÉXITO RELACIONADOS
# CÓMO UNA PYME INDUSTRIAL CATALANA MULTIPLICÓ SU PRODUCTIVIDAD ENTRE 2015 Y 2025
Las PYMES industriales catalanas comparten un mismo reto: producir más, mejor y con mayor margen, en un entorno cada vez más exigente.
Durante años, muchas han creído que la solución era la digitalización. Pero la realidad es que la productividad no aparece sólo para comprar tecnología, sino que necesita ordenar el sistema y gobernarlo con criterio empresarial.
Servicio asociado:
Servicio de acompañamiento en Transformación Digital
Objetivos alcanzados:
Se implementa un plan de digitalización que conecta procesos y sistemas.
Se reorganizan procesos, se definen flujos, se estandarizan operaciones y se optimiza el movimiento de materiales.
Incremento de la capacidad industrial de la empresa: entre 2022 y 2023 amplía instalaciones, automatiza segmentos del proceso y optimiza la logística interna.
# AUTOMATIZACIÓN DEL PROCESO DE OFERTAS Y DISEÑO PARAMÉTRICO
De la dependencia manual a la automatización inteligente: un salto hacia la Industria 4.0
En teasa acompañamos a las PYMES industriales en su camino hacia la transformación digital. Un ejemplo destacado es el proyecto realizado para una empresa especializada en la fabricación de grupos de presión para bombeo de agua y contra incendios, personalizados.
Servicios asociados:
Servicio de acompañamiento en Transformación Digital
Gestión de procesos (ERP, PLM,…)
Objetivos alcanzados:
En este proyecto el reto era claro: Automatizar el flujo entre las áreas de comercial, ingeniería y fabricación para mejorar la competitividad.
Las soluciones implantadas por teasa han posicionado a la empresa en la senda de la Industria 4.0, con procesos digitalizados que facilitan la escalabilidad y la innovación.
ARTÍCULOS DE OPINIÓN RELACIONADOS
¿QUIÉN LIDERA LOS PROYECTOS DE TRANSFORMACIÓN DIGITAL DE TU PYME?
Durante los últimos meses hemos hablado mucho de Transformación Digital: de productividad, de ERP, de Business Intelligence, de Inteligencia Artificial, de automatización, de digitalización de procesos, de integración de datos y de competitividad.
También hemos insistido repetidamente en una idea que considero fundamental: la tecnología, por sí sola, no transforma a ninguna empresa. Es decir, la tecnología casi siempre forma parte de la solución, pero casi nunca es la solución.
Hoy me gustaría seguir hablando de TD pero desde una perspectiva diferente, una cuestión que, en mi opinión, explica buena parte de los logros y también de los fracasos que observamos en los proyectos de Transformación Digital de las PYMES.
La pregunta es muy sencilla: ¿Quién lidera los proyectos de Transformación Digital de tu empresa?
Artículo escrito por:
Sergi Guasp
CEO de teasa
LA PRODUCTIVIDAD REAL EN LAS PYMES INDUSTRIALES:
«MENOS DISCURSO Y MÁS EJECUCIÓN»
La industria catalana de 2026, más que problemas de capacidad, lo que presenta son problemas de productividad real.
Nos movemos en un contexto caracterizado por: altos costes energéticos, falta de talento industrial y tecnológico. presión salarial al alza, márgenes más estrechos y una creciente complejidad operativa.
En ese contexto, la productividad ya no es una opción estratégica, sino una cuestión de supervivencia competitiva.
Pero sistemáticamente topamos con una confusión habitual:
Digitalizar no es necesariamente ser más productivo.
Comprar tecnología no es necesariamente mejorar márgenes.
IImplantar un ERP no es necesariamente controlar mejor a la empresa.
La productividad real pasa por otra cosa.
Artículo escrito por:
Sergi Guasp
CEO de teasa
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OFICINA BARCELONA
C/ Sardenya, 397-399 2º 5ª
08025 Barcelona
Tel. 934 874 260
E-mail: teasa@teasa.es
Web: www.teasa-consulting.es
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