ÀREES D’ACTUACIÓ
GESTIÓ DE PROJECTES
D’INDUSTRIALITZACIÓ
Digitalització, automatització i robotització de línies de producció “claus en mà”
TRANSFORMEM PROJECTES INDUSTRIALS COMPLEXOS EN
“IMPLANTACIONS D’ÈXIT”
La indústria actual està immersa en un procés continu de transformació tecnològica.
La millora de la productivitat, l’optimització de costos, la digitalització dels processos productius i la incorporació de tecnologies d’automatització i de robotització són factors clau per garantir la competitivitat i el creixement sostenible de les empreses.
Tot i això, l’execució de projectes industrials d’aquesta naturalesa implica la coordinació de múltiples proveïdors, tecnologies, disciplines tècniques i equips de treball, convertint-se en iniciatives d’elevada complexitat i alt impacte estratègic.
A teasatech, divisió especialitzada en innovació tecnològica de teasa, acompanyem els nostres clients durant tot el cicle de vida del projecte, actuant com a soci independent i garantint que cada decisió respongui exclusivament als interessos de l’empresa.
El nostre servei de Gestió de Projectes d’Industrialització permet als nostres clients disposar d’una adreça especialitzada que assegura una definició correcta dels requeriments, la selecció dels col·laboradors més adequats i una implantació controlada fins a la posada en marxa completa de la solució.
COM ET PODEM AJUDAR?
EL NOSTRE MODEL DE COL·LABORACIÓ
Desenvolupem els nostres projectes mitjançant una metodologia estructurada en tres fases perfectament diferenciades.
FASE 1 ELABORACIÓ DE LA SOL·LICITUD DE PROPOSTA – RFP (REQUEST FOR PROPOSAL)
FASE 2 CERCA, SELECCIÓ I PRESENTACIÓ DE COL·LABORADORS TECNOLÒGICS
FASE 3 DIRECCIÓ I GESTIÓ DE PROJECTE – PMO (PROJECT MANAGEMENT OFFICE)
FASE 1
ELABORACIÓ DE LA SOL·LICITUD DE PROPOSTA
RFP (REQUEST FOR PROPOSAL)
“DEFINIM CORRECTAMENT EL PROJECTE ABANS D’INVERTIR”
L’experiència demostra que gran part de les desviacions econòmiques, tècniques i temporals dels projectes industrials tenen l’origen en una insuficient definició de les necessitats reals de l’organització.
Per aquest motiu, la primera fase del projecte consisteix a elaborar el RFP (Request for Proposal), document que servirà com a base per sol·licitar propostes homogènies als diferents proveïdors tecnològics.
El nostre procés d’elaboració del RFP inclou:
Anàlisi de situació actual (AS-IS)
Definició del model futur (TO-BE)
Presa de requeriments
Elaboració del RFP
Documentem de forma detallada:
FASE 2
CERCA, SELECCIÓ I PRESENTACIÓ DE COL·LABORADORS TECNOLÒGICS
“IDENTIFIQUEM ELS MILLORS PARTNERS PER A CADA PROJECTE”
Un cop definit el RFP, iniciem el procés d’identificació i avaluació de les empreses que puguin respondre millor a les necessitats específiques de cada projecte.
La independència de teasatech garanteix que les recomanacions es fan exclusivament en funció de criteris tècnics, econòmics i estratègics, sense compromisos comercials amb proveïdors concrets.
Al llarg de la nostra trajectòria hem desenvolupat una àmplia xarxa de col·laboradors altament especialitzats en diferents àmbits de la industrialització:
Enginyeries industrials
Fabricants de maquinària
Fabricants i integradors de robòtica
Empreses de programari industrial
Procés de selecció
El nostre procés contempla:
Presentem al client tres propostes finalistes.
Cada proposta inclou:
La decisió final correspon sempre al client, que seleccionarà l’alternativa que consideri més adequada per als objectius estratègics.
FASE 3
DIRECCIÓ I GESTIÓ DE PROJECTE
PMO (PROJECT MANAGEMENT OFFICE)
«GESTIONEM EL PROJECTE FINS LA SEVA COMPLETA IMPLANTACIÓ»
Direcció del projecte
Gestió de proveïdors
Seguiment tècnic
Gestió econòmica
Gestió de riscos
Gestió del canvi
Posada en marxa i tancament
Defensa dels interessos del client
Actuem com una figura independent que vetlla exclusivament pels interessos de l’empresa durant tot el projecte.
Reducció de riscos
Anticipem desviacions tècniques, econòmiques i organitzatives abans que afectin el resultat final.
Acceleració de la implantació
La coordinació professional de tots els actors redueix retards i en millora l’execució.
Optimització de la inversió
Ajudem a maximitzar el retorn econòmic de les inversions realitzades.
Major qualitat del resultat final
Garantim que la solució implantada respongui realment als objectius que van donar origen al projecte.
Alliberament de recursos interns
Permetem que la direcció i els responsables operatius puguin mantenir el focus a la seva activitat diària mentre nosaltres gestionem el projecte.
Un únic interlocutor
Centralitzem la coordinació de tots els proveïdors i agents involucrats, simplificant la gestió i facilitant la presa de decisions.
Les PIMES industrials catalanes comparteixen un mateix repte: produir més, millor i amb més marge, en un entorn cada vegada més exigent. Durant anys, moltes han cregut que la solució era la digitalització. Però la realitat és que la productivitat no apareix només per comprar tecnologia, sinó que es necessita ordenar el sistema i governar-lo amb criteri empresarial.
De la dependència manual a l’automatització intel·ligent: un salt cap a la indústria 4.0
A teasa acompanyem les PIMES industrials en el seu camí cap a la transformació digital. Un exemple destacat és el projecte realitzat per a una empresa especialitzada en la fabricació de grups de pressió per a bombament d’aigua i contra incendis, personalitzats.
Durant els darrers mesos hem parlat molt de Transformació Digital: de productivitat, d’ERP, de Business Intelligence, d’Intel·ligència Artificial, d’automatització, de digitalització de processos, d’integració de dades i de competitivitat.
També hem insistit repetidament en una idea que considero fonamental: la tecnologia, per si sola, no transforma cap empresa. És a dir, la tecnologia quasi sempre forma part de la solució però gairebé mai és la solució.
Avui m’agradaria seguir parlant de TD però des d’una perspectiva diferent, una qüestió que, al meu entendre, explica bona part dels èxits i també dels fracassos que observem en els projectes de Transformació Digital de les PIMES.
La pregunta és molt senzilla: Qui lidera els projectes de Transformació Digital de la teva empresa?
La indústria catalana del 2026, més que problemes de capacitat, el que presenta són problemes de productivitat real.
Ens belluguem en un context caracteritzat per: costos energètics alts, manca de talent industrial i tecnològic. pressió salarial a l’alça, marges més estrets i una complexitat operativa creixent.
En aquest context, la productivitat ja no és una opció estratègica, sinó una qüestió de supervivència competitiva.
Però sistemàticament topem amb una confusió habitual:
Digitalitzar no és necessàriament ser més productiu.
Comprar tecnologia no és necessàriament millorar marges.
Implantar un ERP no és necessàriament controlar millor l’empresa.
La productivitat real passa per una altra cosa.
COMPARTIR
COMPARTIR