CASOS DE ÉXITO
PRODUCTIVIDAD Y APOYO A LA DIRECCIÓN GENERAL
EMPRESA
Empresa del sector del Acero Inoxidable con 43 años de antigüedad y ubicada en la provincia de Barcelona, con una plantilla de 140 trabajadores y una facturación anual de 40 MM€, dedicada a la fabricación y comercialización de tubos y accesorios de acero inoxidable para el montaje de instalaciones de fluidos.
Servicios asociados:
Estrategia, Dirección e Innovación
Comercial, Marketing y Clientes
OBJETIVOS ALCANZADOS:
Aumento de la eficiencia y productividad de la planta de producción.
Creación de una cuenta de explotación separada por unidades de negocio.
Implantación de un Cuadro de Mando para el Comité de Dirección.
DIAGNÓSTICO Y EVALUACIÓN INICIAL
El primer paso que debíamos llevar a cabo era el análisis y puesta en marcha de un Plan para conseguir la máxima capacidad de producción de la planta de fabricación de accesorios, mediante:
– El refuerzo de su estructura.
– Saturación de la actual capacidad de producción, turnos, puestos de trabajo, etc.
– Plan de inversiones a tres años vista para mantener el crecimiento.
Una vez analizada la estructura, vimos que no era necesaria reforzarla ya que con unos pocos ajustes fuimos capaces de hacer frente a los planes de crecimiento con la instalación de un nuevo almacén de expediciones externo, que ya había iniciado la compañía.
Saturamos las capacidades de producción con la incorporación de un nuevo turno, e iniciamos un Plan de Reuniones en el que se atacaban puntos necesarios para el mantenimiento de las instalaciones al nuevo ritmo al que estaba sometida:
– Plan de Mantenimiento Preventivo, utilización de un turno de sábados.
– Plan de Mantenimiento Correctivo.
– Reincorporación al proceso productivo de máquinas paradas con anterioridad, dándoles otra aplicación.
– Actualización de algunas de las máquinas en producción con síntomas de obsolescencia, etc.
Para finalizar este trabajo se estudiaron en profundidad todos los procesos productivos, marcando los nuevos estándares para cada una de las referencias a fabricar. Este trabajo y el análisis de un gran número de datos, tanto productivos como comerciales, dieron como resultado un nuevo Informe de Procesos Productivos de la Compañía.
Esto nos aportó:
– Mejor capacidad de planificación de producción, optimizando eficiencias.
– Un plan de inversiones mucho más eficaz para optimizar la productividad de la planta y sus costes productivos.
Una vez finalizada esta fase y mientras hacíamos seguimiento de sus resultados, emprendimos la segunda parte de este proyecto. Ésta era básicamente de apoyo a la Dirección General y constaba de dos bloques diferenciados que iniciamos en paralelo:
– Planteamiento de una Cuenta de Explotación por línea de negocio.
– Desarrollo de Cuadro de Mando, centrado en el Informe de las áreas, Comercial y los diferentes Centros Productivos/Logísticos.
El primer punto fue fundamental para poder tomar decisiones estratégicas, como el paro de una de las líneas de negocio que a pesar de ser de un volumen muy importante no aportaba marginalidad a nuestros resultados.
El segundo punto terminó siendo en inicio una nueva gestión del equipo Comercial, marcada por objetivos:
– Desarrollo de un Presupuesto de Ventas.
– Informe y Cuadro de mando mensual del Departamento Comercial.
– Plan de Reuniones Comerciales (Presentación de Objetivos anuales, Seguimiento mensual de Presupuestos, Ventas, etc.)
Acabamos con el desarrollo del Informe y Cuadro de Indicadores de los Centros Productivos y Almacén de Expediciones (en el que se realizaba alguna fase inherente al Proceso Productivo).
PLAN DE ACTUACIONES
¿CUÁLES SON LOS RESULTADOS?
ALGUNOS DATOS DE
Mejoras cuantitativas
OTROS EJEMPLOS DE
Casos de éxito
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