CASOS DE ÉXITO
TRANSFORMACIÓN DIGITAL PARA LA INTERNACIONALIZACIÓN
EMPRESA
Empresa familiar del sector alimentación gourmet, con más de 70 años de historia, afrontaba un reto estratégico: duplicar ventas internacionales y cumplir estándares exigentes (como certificación Halal) para entrar en mercados de Oriente Medio y Norte de África.
OBJETIVOS ALCANZADOS
Transformación de una empresa tradicional en una industria digitalizada lista para conquistar mercados internacionales.
Implantación de soluciones de digitalización logística, automatización, integración tecnológica y refuerzo en I+D
DIAGNÓSTICO Y EVALUACIÓN INICIAL
Procesos productivos manuales y poco flexibles, con cuellos de botella en fabricación y envasado.
Limitaciones para desarrollar nuevos sabores y formatos.
Necesidad de garantizar trazabilidad y calidad en toda la cadena.
Exigencia de formatos específicos (sobres de 80 g) para mercados internacionales.
SOLUCIONES IMPLANTADAS POR TEASA
Reingeniería de procesos
Análisis de flujos productivos: Se realizó un estudio exhaustivo de los movimientos internos, identificando cuellos de botella y operaciones redundantes.
Rediseño del layout: Se reorganizó la planta para minimizar desplazamientos, reducir manipulaciones y mejorar la ergonomía del trabajo.
Stock intermedio estratégico: Se implementaron zonas de almacenamiento temporal para equilibrar la producción y absorber variaciones en la demanda, reduciendo el lead time en más de un 20%.
Estandarización de operaciones: Se definieron procedimientos claros para cada etapa, mejorando la eficiencia y reduciendo errores.
Automatización y digitalización
Maquinaria avanzada:
- Mezcla de praliné: Incorporación de máquinas universales con control preciso para producción e I+D.
- Grageadora WOLF con PLC Siemens: Permite control automatizado del recubrimiento, asegurando uniformidad y calidad.
- Sistema de envasado multisabor y flow-pack: Adaptado para formatos individuales, aumentando la capacidad de respuesta a pedidos personalizados.
Integración tecnológica:
- Sensores IoT para monitorización en tiempo real de parámetros críticos (temperatura, humedad, velocidad).
- PLCs conectados al ERP para trazabilidad completa desde la materia prima hasta el producto terminado.
ERP Odoo:
- Módulos personalizados para producción, logística y e-commerce.
- Automatización de órdenes de fabricación, control de inventario y gestión de pedidos online.
Automatización
La automatización se centró en transformar procesos manuales y semi-manuales en procesos industriales controlados, aumentando la capacidad productiva y reduciendo tiempos de respuesta:
Maquinaria avanzada para producción y envasado:
- Incorporación de máquinas universales para mezcla de praliné (producción e I+D), con PLC Schneider Electric y sistemas de calefacción/refrigeración.
- Instalación de una máquina grageadora WOLF tipo DRA 1600, adaptada con accesorios personalizados (rascador calefactado, células de pesado, sistema de toberas), controlada por PLC Siemens para automatizar el recubrimiento de almendras.
- Clasificadora de calibres y tromel separador de polvo para reducir mermas y recuperar producto.
- Máquina de envasado multisabor (5 líneas) para formatos de alta demanda en mercados internacionales, evitando limpiezas repetitivas y reduciendo impacto ambiental.
- Máquina flow-pack para envasado unitario, abriendo nuevos formatos comerciales.
Optimización del layout productivo:
- Creación de conducciones fijas entre maquinaria y depósitos intermedios para reducir trasiegos manuales y limpiezas.
- Incorporación de contenedores tipo tolva para stock intermedio, aumentando flexibilidad y reduciendo lead time.
Control de calidad automatizado:
- Instalación de detectores de metales en fases intermedias para prevenir incidencias antes del envasado.
Sistemas auxiliares:
- Equipos de frío para mantener condiciones óptimas en procesos críticos (recubrimiento y almacenamiento intermedio).
- Filtros automáticos para eliminar grumos en praliné y evitar paradas en la grageadora.
Impacto: duplicación de capacidad productiva, reducción de tiempos de cambio, disminución de mermas y residuos, y posibilidad de producir múltiples sabores y formatos en paralel.
Digitalización
La digitalización se orientó a integrar la información de producción, logística y calidad en sistemas conectados, eliminando papel y mejorando trazabilidad:
Implantación y evolución del ERP Odoo:
- Migración de datos históricos y parametrización inicial.
- Desarrollo de funcionalidades específicas para:
- Control de producción en tiempo real (captura desde terminales en planta, códigos de barra, pantallas visuales).
- Gestión avanzada de almacén (ubicaciones fijas/caóticas, picking optimizado, asignación dinámica de recursos).
- Integración con plataformas de transporte y ecommerce, incluyendo asignación inteligente de pedidos y gestión de incidencias.
Sistemas de trazabilidad y calidad:
- Herramientas para gestión de calidad e incidencias, con informes KPI (OEE, tiempos de cambio, lead time interno).
- Integración de mantenimiento preventivo y correctivo en Odoo (indicadores MTBF, MTTR).
Digitalización logística:
- Terminales RF para operarios, conectados al ERP.
- Instalación de red Wi-Fi industrial y hardware (servidores, periféricos) para garantizar conectividad en planta y almacén.
- Integración de gestión de pedidos online con cálculo automático de volúmenes, selección de empaquetado y mensajes personalizados.
Preparación para Industria 4.0:
- Diseño de un sistema MES-MOM para ejecución y gestión de fabricación, escalable a IoT, Big Data y analítica avanzada en fases posteriores.
Impacto: trazabilidad completa, reducción de errores, mejora en la toma de decisiones mediante datos en tiempo real, integración de procesos productivos y logísticos en una única plataforma.
Logística inteligente
Nueva nave logística:
- Sistemas de frío para garantizar la conservación óptima.
- Terminales RF para gestión digital de entradas, salidas y ubicaciones.
Optimización de procesos:
- Algoritmos para asignación automática de pedidos según proximidad y disponibilidad.
- Reducción del tiempo de picking mediante rutas inteligentes y etiquetado QR.
Integración con ERP:
- Sincronización en tiempo real con producción y ventas para evitar roturas de stock.
Innovación en I+D
Laboratorio remodelado:
- Equipos para lotes piloto que permiten validar nuevas formulaciones antes de la producción masiva.
Personal especializado:
- Incorporación de tecnólogos alimentarios y expertos en sabor para acelerar el desarrollo.
Gestión digital de proyectos I+D:
- Uso de herramientas colaborativas para seguimiento de pruebas, análisis sensorial y control de costes.
Sostenibilidad y cumplimiento normativo
Certificaciones:
- Halal y FSSC 22000 para garantizar estándares internacionales.
Reducción de impacto ambiental:
- Optimización de procesos para ahorrar 11.000 litros de agua y 400 kg de plástico al año.
- Implementación de envases reciclables y reducción de consumo energético mediante maquinaria eficiente.
Cumplimiento normativo:
- Auditorías internas periódicas y formación continua del personal en seguridad alimentaria.
RESULTADOS CLAVE
Mejoras cuantitativas
Incremento de capacidad productiva y reducción de tiempos de respuesta.
Diversificación de la gama: nuevos sabores y formatos adaptados a mercados internacionales.
Certificación «Halal» obtenida, requisito indispensable para Oriente Medio.
Impacto comercial inmediato:
Primer pedido consolidado con Brown Chocolate (Emiratos Árabes).
Negociaciones avanzadas con Jones the Grocer y presencia en aeropuertos de Jordania, Kuwait y Bahréin.
Crecimiento internacional: ventas casi duplicadas en los últimos 3 meses respecto al mismo periodo del año anterior.
VALOR AÑADIDO DE TEASA
Gestión integral del proyecto: desde el análisis inicial hasta la puesta en marcha.
Interlocución técnica con proveedores para garantizar la adecuación de las soluciones.
Enfoque estratégico: tecnología alineada con objetivos de negocio.
CONCLUSIÓN
Este proyecto demuestra cómo la transformación digital aplicada a procesos productivos y logísticos permite a las pymes industriales ganar competitividad, abrir nuevos mercados y crecer de forma sostenible.
En teasa, acompañamos a nuestros clientes en todo el proceso, asegurando que cada inversión tecnológica se traduzca en resultados tangibles.
SERVICIO ASOCIADO AL CASO DE ÉXITO
Servicio de acompañamiento en Transformación Digital
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Web: www.teasa-consulting.es
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